真空钎焊技术

钎焊是通过熔化填充金属或钎焊合金来连接两种或更多种金属的方法。

当在真空炉中使用合金代替纯金属时，它们不含助熔剂，因此不需要通过机械方法除去炉渣并且焊缝看起来是干净的。合金不得包括可升华或蒸发的元素，因为不能达到所需的接合特性并且炉子可能被污染。

通常，合金不像纯金属那样在明确的温度下熔合在一起，但是在一定范围内。因此，应尽可能寻求共晶合金。它们具有与纯金属类似的行为，其中固体和液体元素仅在共晶温度下共存。

存在大量用于真空钎焊的填充金属。在一些合金中，通常具有高温用途，在许多情况下仍然存在“固相线”和“液相线”相在单一温度下存在的情况，由多于两种形式的金属构成。然而，通常用于真空炉的其它合金显示出宽的中间“固 - 液”相，其中两个重要相之间的温度升高。在这种情况下，*熔化的时间增加，因为这发生在更高的温度，这将是钎焊过程温度。

为什么在真空炉中进行钎焊

在真空炉能保证达到熔化温度没有过冲。还要注意，在真空炉中，合金本身的抗氧化和腐蚀问题变得可以忽略不计。

为了使钎焊成功，填料必须在其自己的特定熔化温度下熔化（无论是以糊状还是金属丝或带的形式）而不是在更高的温度下熔化。这主要避免了液体处于其表面张力较低的温度，并因此润湿了较大的表面积，所得到的接头缺乏正确的填充。液体必须地在金属之间的接合腔内扩散，形成中间层。

毛细管作用确保合金以液态渗透到关节空间中。这些是通过机械加工创建的，确切地说是需要接头的地方。需要机械加工以在接头的元件中获得正确的公差，并且必须确定接合的床尺寸。必须创建间隙以避免过于严格的公差，在这种情况下，粘合可能难以填充，并且在光谱的另一端，弱的接合将由太大的公差导致，可能具有间隙或孔隙。事实上，合金在润湿性温度下被吸引到要连接的表面内，抵抗重力。

需要一种合金，其熔化温度远离所接合金属的熔化温度，但同时具有合适的接头机械特性。此外，为了实现完美的钎焊接头，接合面必须清洁，没有痕迹的加工油或油脂，以便具有良好的润湿性。